1. 장비구입으로 인한 초기 투자비용이 높음
2. 자연조건의 영향을 많이 받음
3. 재료인 입목의 규격화가 불가능하므로 재료에 맞는 기계를 선택해야 함
4. 작업원의 숙련도가 작업능률에 미치는 영향이 큼
5. 이동작업으로 인한 안전사고의 위험이 높음
6. 경제적이고 친환경적이며 인간공학적인 작업방법이 요구됨
1. 작업환경이 온화하기 때문에 작업이 용이
2. 작업장으로의 접근성이 수월
3. 작업시간이 길어 도급제 실시에 유리
4. 벌도목이 쉽게 건조되어 집재 시 우려
1. 해충과 균류의 피해가 없음, 농한기 인력수급 원활, 잔존임분 영향이 적음
2. 나무가 잘 부러지고 체인톱의 마모가 빠름, 사고의 위험이 높음
1. 전목생산방법 : 임분 내에서 벌도될 벌도목을 그래플스키더, 케이블 크레인 등으로 끌어내어 임도변 또는 토장에서 지타(가지자르기), 작동(통나무자르기)을 하는 작업형태, 프로세서 등의 고성능 장비를 사용하여 소요인력을 최소화할 수 있으나 토양양료 순환문제 있음
2. 전간생산방법 : 임분 내에서 벌도와 지타를 실시한 벌도목을 트랙터, 케이블크레인 등을 이용하여 임도변이나 토장까지 집재하여 원목을 생산하는 방법, 토양양료 순환문제 감소
3. 단목생산방법 : 임분 내에서 벌도와 지타, 작동을 실시하여 일정규격의 원목으로 임목을 생산하는 방법, 인력작업에 많이 활용되며 평탄한 간벌작업지는 트랙터, 산악 간벌지는 케이블크레인을 이용함. 작업비용이 많이 들어감
1. 나무가 넘어지는 속도 감소
2. 작업의 안전
3. 벌도목의 파열 방지
4. 임목의 넘어갈 방향 지시
노동재해 발생 과정에서 1명의 중상자가 나오면 그전에 같은 원인으로 발생한 경상자가 29명, 잠재적 상해자가 300명이 있었다는 사실을 밝힌 데서 유래, 1 : 29 : 300
1. 전방손잡이 및 후방손잡이
2. 전방 손보호판, 후방 손보호판
3. 체인브레이크, 체인잡이, 체인잡이 볼트, 지레발톱
4. 스로틀레버 차단판, 스위치, 소음기, 체인보호집, 안전체인 등.
1. 원동기부분 : 실린더, 크랭크축, 연료탱크, 점화장치, 시동장치, 연료탱크, 점화장치 등
2. 동력전달부분 : 클러치, 감속장치, 스프라킷 등
3. 쏘체인부분 : 쏘체인, 안내판, 체인장력조절장치, 체인덮게
1. 중량이 가볍고 소형이며 취급방법이 간편할 것
2. 견고하고 가동율이 높으며 절삭능력이 좋을 것
3. 소음 및 진동이 적고 내구성이 높을 것
4. 벌근의 높이를 되도록 낮게 절단할 수 있을 것
5. 연료 소비, 수리유지비 등 경비가 적게 들어갈 것
6. 부품공급이 용이하고 가격이 저렴할 것